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    宜昌永鑫精工科技有限公司:循環(huán)利用 節(jié)能環(huán)保

    2016/5/6 19:56:31??????點(diǎn)擊:

       資源環(huán)境短缺的現(xiàn)實(shí)意味著中國要走一條科技含量高、經(jīng)濟(jì)效益好、資源消耗低、環(huán)境污染少、人力資源優(yōu)勢(shì)得到充分發(fā)揮的新型工業(yè)化道路。未來20年,中國必須大力建設(shè)一個(gè)節(jié)約型的社會(huì)。
    移動(dòng)通訊及智能裝備的快速增長(zhǎng),驅(qū)動(dòng)著PCB制造業(yè)的迅猛發(fā)展,PCB硬質(zhì)合金微型鉆銑刀具作為PCB生產(chǎn)的必須消耗品,其用量也隨之迅速增加。為了應(yīng)對(duì)資源的消耗和原材料的價(jià)格上漲、降低企業(yè)制造成本和減輕環(huán)保壓力,在PCB的生產(chǎn)環(huán)境中充分利用資源、節(jié)省能源、加強(qiáng)企業(yè)成本管控,提倡環(huán)保生產(chǎn)、減少環(huán)境污染,已是必然的趨勢(shì)。
       宜昌永鑫精工科技有限公司,專注于PCB硬質(zhì)合金微鉆銑刀具的民營(yíng)企業(yè),在成立之初就致力于PCB行業(yè)耗材的節(jié)能降耗,立足低碳環(huán)保、綠色清潔的生產(chǎn)原則,獨(dú)創(chuàng)出一整套PCB專用硬質(zhì)合金微鉆銑工具循環(huán)運(yùn)用的物控成本方案,有效幫助客戶節(jié)約了成本,降低了資源的浪費(fèi),是當(dāng)今資源節(jié)約型制造企業(yè)的代表之一。
       回收利用再制新品
       PCB所用的銑刀又叫鑼刀,是在PCB后工序(或壓合撈外框)使用,主要的目的是將制作好的線路板使用此刀具進(jìn)行切割成單獨(dú)的PCS或SPNL再出貨給客戶,即客戶最終所需求的產(chǎn)品尺寸,對(duì)于PCB產(chǎn)品而言是一種必要的切割刀具。PCB銑刀在金屬切削過程中,因刀具切削部分是在高溫、高壓、摩擦、沖擊和振動(dòng)等惡劣條件下工作,所以銑刀的主要原材料是滿足高硬度、高耐磨、高強(qiáng)度、高韌性、高耐熱的硬質(zhì)合金,而硬質(zhì)合金主要的金屬元素是鎢鈷等稀有金屬,屬于國家戰(zhàn)略資源。
       由于全球PCB轉(zhuǎn)移至中國生產(chǎn)以及行業(yè)景氣持續(xù)增長(zhǎng),帶動(dòng)PCB相關(guān)設(shè)備及耗材行業(yè),加上PCB鉆銑所用的刀具屬易耗品,需要定期更換,因此用量需求不言而喻。然而,如今世界各地的優(yōu)質(zhì)鎢鈷等稀有金屬礦石資源日益緊缺,而大部分鎢鈷礦的露天開采,構(gòu)成對(duì)植被的大量破壞,如何有效利用和回用鎢鈷礦資源顯得更加迫切;于企業(yè)角度而言,立足資源節(jié)約發(fā)展、調(diào)整資源利用結(jié)構(gòu)、提高資源利用效率、促進(jìn)經(jīng)濟(jì)發(fā)展與資源環(huán)境相協(xié)調(diào)更是每一個(gè)制造企業(yè)的責(zé)任。為了更好地適應(yīng)資源節(jié)約型制造、最大限度地幫助企業(yè)節(jié)省成本,PCB專用硬質(zhì)合金微鉆銑工具供應(yīng)商永鑫精工以“重復(fù)回收材再制成新品”的方式,研發(fā)了一套節(jié)能環(huán)保的PCB專用硬質(zhì)合金微鉆銑工具循環(huán)運(yùn)用物控成本方案,該方案通過對(duì)PCB銑刀環(huán)節(jié)的循環(huán)使用,達(dá)到對(duì)新的鎢鋼棒料的投入量減少三分之一,從而減少對(duì)稀有金屬的過度開采,減少鎢鈷棒料在成型過程中的大量能源消耗,不僅合理有效的節(jié)約了企業(yè)采購成本,更為鎢鈷等地球稀缺、不可再生資源的充分有效利用提供了可行方案。
       物盡其用  品質(zhì)先行
       實(shí)際上,在各項(xiàng)成本高企、企業(yè)利潤(rùn)逐漸攤薄的形勢(shì)下,PCB企業(yè)早就開始了針對(duì)生產(chǎn)流程各個(gè)環(huán)節(jié)的物料監(jiān)控,盡最大可能地減少浪費(fèi)、變廢為寶。越來越多的PCB板廠開始關(guān)注生產(chǎn)過程中各種物料的循環(huán)利用方案,例如蝕刻液的回收、水資源的回收利用等。PCB鉆銑刀具作為價(jià)值較高的耗材,且用量較大、更換率頻繁,一直是PCB企業(yè)關(guān)注的重點(diǎn)。一般而言,在行業(yè)內(nèi)通用的做法是,企業(yè)在鉆銑刀具使用達(dá)到壽命周期后,就被作為廢料賣給相應(yīng)刀具材料回收商。當(dāng)然,以廢料出售其價(jià)格自然就會(huì)很低,盡管新舊之間價(jià)格差別很大,但企業(yè)往往無可奈何。永鑫精工物控方案的出現(xiàn),無疑幫助PCB企業(yè)解決了這一心傷,再也不用眼睜睜看著高價(jià)值的刀具被賤賣了。
       在宜昌永鑫精工的物控方案中,公司首先會(huì)提供刀徑規(guī)格1.7mm型號(hào)以上的全新整體鑼刀給客戶,客戶使用一個(gè)周期后退回來,公司通過進(jìn)行大研磨小的工藝加工成刀徑1.6mm型號(hào)以下的規(guī)格返給客戶使用,可再次使用一個(gè)周期,然后仍然退回永鑫精工再進(jìn)行焊接工藝制成1.6mm型號(hào)刀徑以下的規(guī)格供給客戶使用,這樣反復(fù)循環(huán),直到將銑刀的硬質(zhì)合金消耗完畢。這一重復(fù)往返的工作,能使高價(jià)值的硬質(zhì)合金物盡其用,最大限度地發(fā)揮其功能。
       由于在新刀生產(chǎn)過程中,原材料全部選用進(jìn)口超細(xì)顆粒碳化鎢合金材料,并引進(jìn)了世界一流的CNC全自動(dòng)生產(chǎn)線精磨加工制造工藝,使得刀具產(chǎn)品精確性高、耐磨性好。而在產(chǎn)品研發(fā)方面,汪勇總經(jīng)理指出,公司從2011年便與三峽大學(xué)機(jī)械與材料學(xué)院深度合作,利用高校的人才和科技攻關(guān)優(yōu)勢(shì),搭建產(chǎn)學(xué)研合作平臺(tái),大大提高了產(chǎn)品質(zhì)量和穩(wěn)定性能。憑借技術(shù)實(shí)力及市場(chǎng)的反復(fù)驗(yàn)證,永鑫公司在成立短短四年多的時(shí)間里,研發(fā)出六項(xiàng)實(shí)用新型專利和一項(xiàng)發(fā)明專利,堅(jiān)實(shí)的研究開發(fā)與技術(shù)成果轉(zhuǎn)化的能力讓公司于2012年獲得國家級(jí)高新技術(shù)企業(yè)認(rèn)定,“PCB專用硬質(zhì)合金高頻焊接微型銑刀”達(dá)到國內(nèi)領(lǐng)先的水平,而對(duì)再利用過程中的焊接工藝方面,公司做了大量的抗折力實(shí)驗(yàn),在高溫加熱的過程中對(duì)原材料的影響等方面,都有檢測(cè)報(bào)告以及行業(yè)高端客戶的實(shí)踐驗(yàn)證。強(qiáng)大的后備研發(fā)實(shí)力,讓公司得以在降低成本的條件下保障高品質(zhì)。
       綠能推廣 降低成本
       節(jié)能環(huán)保的物控整合方案不僅通過原材料的反復(fù)使用,減少流通環(huán)節(jié)等方式來降低成本,同時(shí)還給客戶提供更多的附加價(jià)值服務(wù)以降低綜合運(yùn)營(yíng)成本。據(jù)介紹,永鑫精工目前主要對(duì)運(yùn)用硬質(zhì)合金較多的、價(jià)值較高的PCB銑刀產(chǎn)品來進(jìn)行一對(duì)一、點(diǎn)對(duì)點(diǎn)回收再運(yùn)用的方式為客戶提供服務(wù)。而對(duì)于到底能夠?yàn)榭蛻艚档投嗌俪杀镜膯栴},汪總詳細(xì)的用實(shí)例給我們做了數(shù)據(jù)說明和解答:
        某客戶在未使用該物控成本方案之前,每個(gè)月的銑刀用量是接近7萬支,使用公司的方案之后,用量下降到每月3萬5千支,數(shù)量下降到50%;貨款量之前在18萬左右,而現(xiàn)在的貨款金額僅在8萬多元,這還不包括為客戶提供的貴重廢料的遺失監(jiān)管、以及新的產(chǎn)品在線過程中的異常流失等帶來的隱形損失的監(jiān)管,以及減少人力物力方面的浪費(fèi)等。以上一般客戶的節(jié)約指標(biāo)的核算,主要是通過前六個(gè)月的平均采購量以及產(chǎn)線的總鑼程進(jìn)行對(duì)比分析,從而得出的數(shù)據(jù)。
       由于看到循環(huán)利用的商機(jī),目前市場(chǎng)上出現(xiàn)了很多類似的回收方案,魚龍混雜,很多PCB客戶在進(jìn)行選擇或推行方案的時(shí)候要么成本沒有得到降低,要么品質(zhì)產(chǎn)生異常,造成無法有效的推行。汪總對(duì)此建議道,一方面,各PCB廠家在選擇供應(yīng)商時(shí)要選擇有自主研發(fā)能力的廠家進(jìn)行合作,因?yàn)殂姷兜难h(huán)再運(yùn)用不是二手翻新工藝,拿永鑫精工來說,公司是完全按照一支全新銑刀的質(zhì)量要求來生產(chǎn)及管控的,它的工藝比全新整體銑刀的工藝還要多和精細(xì);另一方面,由于各家專業(yè)正規(guī)的PCB鉆咀銑刀的工藝參數(shù)各有不同,各有優(yōu)劣勢(shì),PCB企業(yè)在采取循環(huán)運(yùn)用方案的時(shí)候盡可能與新刀供應(yīng)商合作,方能保持工藝及品質(zhì)控制一致,達(dá)到最好的效果。汪總表示,公司現(xiàn)在90%的業(yè)務(wù)專注在自有的專利產(chǎn)品,可以比傳統(tǒng)的銑刀節(jié)約成本30%,相對(duì)來說比傳統(tǒng)的收益還要多20%。
        主動(dòng)服務(wù)  成就客戶
       在市場(chǎng)充分化競(jìng)爭(zhēng)的今天,不加創(chuàng)新的模仿只能成為跟隨者,滿足客戶需求的、致力產(chǎn)業(yè)長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展眼光的投資和研發(fā)才是企業(yè)持續(xù)生存和發(fā)展的立足之道。如果說,宜昌永鑫精工錯(cuò)過成為中國早期PCB產(chǎn)業(yè)一路成長(zhǎng)的見證者的話,那如今可以說是國內(nèi)PCB微鉆工具行業(yè)節(jié)能、降耗的最早一批的實(shí)踐者、推動(dòng)者和精進(jìn)者,更是為PCB行業(yè)節(jié)能減排作出積極貢獻(xiàn)的參與者。
       搭載中國PCB產(chǎn)業(yè)做大做強(qiáng)的帆船,服務(wù)產(chǎn)業(yè)節(jié)能降耗的時(shí)代理念,秉承現(xiàn)代化科技企業(yè)信息化發(fā)展思路,經(jīng)過6年快速發(fā)展的宜昌永鑫精工,現(xiàn)已擁有100多臺(tái)生產(chǎn)PCB鉆銑刀具的國內(nèi)外專業(yè)的精密設(shè)備,月產(chǎn)硬質(zhì)合金鉆銑刀約為300萬支,公司已經(jīng)全部實(shí)現(xiàn)ERP管理信息化,充分保障客戶的訂單按時(shí)保質(zhì)保量的交付。
       汪總表示,公司的物控整合方案改變了以往傳統(tǒng)的被動(dòng)服務(wù)的模式,著重關(guān)注到以客戶為中心的服務(wù)創(chuàng)新戰(zhàn)略,形成主動(dòng)性的服務(wù)管理,為客戶提供一套新進(jìn)的物控方案。隨著信息化網(wǎng)絡(luò)化時(shí)代的到來,公司將不斷按照客戶需求,加強(qiáng)產(chǎn)品、工藝創(chuàng)新,挖掘幫助客戶實(shí)現(xiàn)投資價(jià)值最大化,獲取更多的行業(yè)的一流PCB企業(yè)的的認(rèn)可及合作。同時(shí),盡最大的可能為客戶提供產(chǎn)品外的物流成本、人力成本、庫存成本等多方面的優(yōu)化去努力,真正做到成就一流品牌,屹立行業(yè)之巔的企業(yè)宏大愿景!

     

     

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